一、印刷油墨用戶粘度過大發生花版的的情況

uv油墨配量107硅橡膠粘度過大，除去使包裝印刷過程中轉乘印難題外，還要受到破壞墨層里面崩裂的條件，使版面布局乘余墨層不足之處，因圖文個部分露出受偏磨從而造成花版。

滿足最簡單的方法：有益健康加些許去粘劑減低印刷吸塑油動力粘稠度指數，但并不使印刷吸塑油出入性提高不多。對於印刷高效化品牌，減低印刷吸塑油動力粘稠度指數，以主要包括防粘劑為好。可能它在減低動力粘稠度指數的直接，并不提高印刷吸塑油的出入性，與此同時對印刷吸塑油干燥的有害處。吸塑油改性劑制造廠-合肥青田意見與建議，上升的使水量要適宜，的使水量過量會不良影響痕跡油潤。

二、uv墨水粘合度太淺導致糊版

消費黏性小的吸塑油易助溶，形成浮臟，使吸塑油未能很正常地轉交，使墨輥、印版和橡皮擦布上會逐漸累積顏色粒子。當顏色粒子在印版上累積到必定層厚時，會促使糊版。

解決辦法方式 ：盡量加在一部分濃稠墨油，但不要入駐多余，盡量避免影向其它功效。

三、吸塑油進出性過多而使站點不斷擴大變形幾率、吸塑油進出性欠佳誕生花版

膠印uv噴墨墨水還是黏性量性過多而使墨層鋪展，使印痕如何大小擴充，印痕沒法正確的復制到；膠印uv噴墨墨水還是黏性量性缺乏通常會使膠印uv噴墨墨水規劃不均勻，出現印版受墨缺乏而花版。

解決處理方案：吸塑油流通性對一切印機并不是融入，速度機比減速機要有較多的流通性。緩解吸塑油流通性的涂料普通用調墨油和高溶點工業酒精。

四、印刷油墨顆粒劑粗所產生花版

uv墨水粒子粗，在印外壁產生磨料磨具用處，在千一百次滾壓中，使文圖地基被被破壞而造花版。

改善的方式：印刷類時盡將會選擇使用比率小的顏料涂料加工而成的uv墨水。針對于沖淡色墨常見應適用透明度沖淡墨或亮光漿成為沖淡劑，而不會用白墨。

五、吸塑油中燥油不多產生糊版

在包裝刷中含時只為使印件迅猛低溫干，往已具有低溫干特性的膠印吸塑油中放入低溫干劑，利于了墨輥的退化層面，并使膠印吸塑油變粗，乳狀液，使印版上的墨層無法這篇中斷裂，大多留下印版上而產生堆版，在包裝刷壓差用途下使門店上墨層頻頻拓展產生糊版。

滿足處理的辦法：相對于因燥油多少而使得的糊版，不可以用減少刊頭含水分的的辦法來滿足處理，應先將墨輥上的舊uv墨水擦拭掉更換新墨。在印件要有放入過量燥油的uv墨水，當停止設備運轉事件暫時性，可在墨輥上涂些防干劑，當停止設備運轉事件長時，就應把墨輥上uv墨水擦拭凈。

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