①點式白化：主要的緣故進uv墨水風險管理體系對蠟類的面上靈表活劑類互陰離子型差導致的；地塊和是因此uv墨水結皮后打印進程未被復溶而被轉回到數碼影像上。

操作方式方法：應申請加入芳烴或酯類真有機溶劑，促其再容解。或在墨斗里裝有一款均勻攪拌器，或在吸塑油產生時彰顯抗氧劑操作。

②點式白點：主要原因是噴墨墨水感應電或被印刷制版物感應電會導致的。或因稀釋液萃取劑出現的感應電會導致的。一樣 在隨著氣溫高或印刷制版快慢快時會發生。第二復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的促使比較普遍于干濕度大的季節。

工作方式 ：可在噴墨墨水里少量提高抗除靜電劑，挑選電阻值較小的高沸點溶劑兌水噴墨墨水，調準放、收的接地電線工作之。

③紋裂式白化：首要的原因一類是吸塑油變動性能參數太差，第二是印輪廓圖紋過淺而最易使吸塑油系統中的希釋劑揮發性太快。一般來說印痕毛糙以至于成膠不正常，非常是吸塑油系統或墨斗希釋劑的加進吸食了含水分而現身的白化，多數現身在東季成品庫區域環境濕度太高的區域環境中。

治理 策略：換新遷移性好的uv油墨或換新較深的印版，其三申請加入慢干石油醚治理 。

④一塊痕印的白化：核心原由第更是在連著噴涂時段使用過久，實際操寫作者在看到膠印uv印刷印刷膠印膠印油墨粘性變粘或變厚時，多次重復入駐特定種單獨溶液，而擊碎固有膠印uv印刷印刷膠印膠印油墨體制中攪拌溶液的蒸發遞度取舍，從而造成噴涂膠印uv印刷印刷膠印膠印油墨成膠時墨層越來越粗糙、泛白。二實際進行機修工既使是入駐了攪拌溶液，但量過大地入駐通常使膠印uv印刷印刷膠印膠印油墨中合并樹酯膠材料的硫純度相比較限制，可以達到泛白現像這樣也會出來。處置的方式：第更是具有３％—７％的慢干溶液，特別是在是能增塑膠印uv印刷印刷膠印膠印油墨而忍受水分子式的注入的真溶液；二并選擇具有樹酯膠材料的稀釋液劑；三是在膠印uv印刷印刷膠印膠印油墨里補加５％—１５％的調墨油，以應對因樹酯膠材料硫純度欠缺而出現的白化，四是在生產加工重新安裝能管控溫、含水率的中央軍事控調或用吸濕性器清除之。

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